滾針軸承在各行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，滾針軸承裝有細(xì)而長的滾子(滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長度)，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支撐結(jié)果。根據(jù)使用場合不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。

  滾針軸承的制作方法：

  1.首要加工出環(huán)帶形的保持架毛坯;
  2.把上述保持架毛坯固定在車床上，切開保持架內(nèi)、外兩邊的凹槽，構(gòu)成“M”形截面;
  3.在沖床上，沿保持架圓周方向加工出與軸承中間軸線平行的滾針槽;
  4.加工圓柱形的滾針，并在滾針圓柱面的兩頭加工出對稱的批改曲面;
  5.將滾針與保持架裝配成軸承商品。

  滾針軸承在加工過程中需要注意的問題

  1.滾針軸承在加工時應(yīng)注意工件的擺放方位，保證均勻加熱，防止過熱。運用煤氣爐或天然氣爐時，注意不要使噴嘴或火焰直接對工件加熱。
  2.軸類及細(xì)長桿工件，要注意工件的放置，以防變形。
  3.完全退火裝爐時，一般中小型碳鋼和低合金鋼工件，可不控制加熱速度，直接裝入已升溫至退火溫度的爐內(nèi);也可低溫裝爐，隨爐升溫。關(guān)于中、高合金或形狀凌亂的大件，低溫裝爐，分段升溫，并控制升溫速度不逾越100℃/h。
  4.大型工件的去應(yīng)力退火，應(yīng)低溫裝爐，緩慢升溫，以防由于加熱過快而發(fā)作熱應(yīng)力。
  5.當(dāng)滾針軸承處于正火空冷時，工作人員一定要記得盡量放在平坦的地面上;無論何種工件，在空冷時都要散開放置于單調(diào)處空冷，不得堆積或堆疊，不得置于濕潤處或有水的當(dāng)?shù)?，以保證冷卻速度均勻，硬度均勻。
  6.質(zhì)料不相同，但加熱溫度相同的工件可以在同一爐中加熱。
  7.截面大小不相同的工件，在同一爐中加熱時，小件應(yīng)放在爐膛外端。
  8.一般情況下，水溫不逾越40℃，油溫不逾越80℃。